【炭黑產業網】3月25日消息，八億橡膠公司部件車間在自教育實踐活動進入問題查擺階段以來，采取了一系列創新措施，以“治庸、治懶、治散，提質、提速、提效”為主要內容，切實加強車間隊伍管理，全面提高工作效率、工作效能和隊伍形象，推動教育實踐活動走深走實。

該車間采用車間管理人員“自己找、員工提”等方式，組織員工座談交流，傾聽一線員工對車間班子管理上的意見建議，并形成清單，針對提出的問題做到立行立改。

在提速方面，該車間二期四號壓出溫控容易超壓，給安全生產和半成品質量帶來隱患，該車間不等不靠，組織生產、設備技術骨干集中攻關，對溫控設備進行改造。改造后的溫控壓力穩定，排氣通暢，杜絕了安全和質量隱患。

對于提質方面，一期三號壓出水槽冷卻效果不佳，為解決這個問題，該車間除了組織設備、生產骨干集中攻關外，還請設備部技術員到現場指導工作，最終提出為冷貼段增加速冷功能的改造方案。該方案實施后，半成品溫度得到有效控制，杜絕了質量隱患。

該車間在提效方面也有所創新，引進了鋼絲圈自動生產線，可同時生產四個鋼絲圈，纏繞、包布一條龍，只需一人操作，極大節省了人力物力，工作效率大大提升。同時，該車間也聚焦人才儲備，創新人才培養方式方法，堅持“干什么學什么，缺什么補什么”，組織各班組骨干到多個崗位掛職鍛煉、交流學習，努力增強骨干工作能力。

此外，該車間還針對班組存在的問題，制定了班組管理建設措施，促使班組人員積極轉變思想，主動扛責任、扛指標、扛任務、著力深挖班組潛力、增強班組內在動力、積極打造一流班組，以比學趕超、大抓崗位指標、爭先爭優為契機，努力營造班組大力狠抓效能濃厚氛圍，著力推動教育實踐活動走得更深，走得更實。

這些措施的落實，讓八億橡膠公司部件車間的工作效率、工作效能和隊伍形象得到了全面提升，也推動了教育實踐活動的深入開展。該車間表示，今后將繼續加強隊伍管理和提升生產效能，努力打造一流車間，為公司的發展做出更大貢獻。