炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)涂料市場(chǎng)消息，隨著時(shí)代的發(fā)展，信息技術(shù)逐漸成為發(fā)展的主流，數(shù)字化、智能化發(fā)展成為推動(dòng)了我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的重要因素之一。涂料企業(yè)為了未來生存與發(fā)展，也逐漸開始進(jìn)行數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。
在入正題之前，我先拋出一個(gè)問題讓大家思考一下。如果現(xiàn)在讓您去做一個(gè)新的項(xiàng)目，比如做修家電、修門窗等家裝維修，您覺得可以將這個(gè)項(xiàng)目做到多大規(guī)模?是100萬，還是1000萬，還是1億?相信看到這里大家會(huì)覺得不可思議，然而，確實(shí)有人做到了。重慶一個(gè)做家裝維修的企業(yè)在剛過去的2021年就做到了10億的銷售規(guī)模。一個(gè)如此瑣碎的業(yè)務(wù)，是怎么做到這樣的項(xiàng)目規(guī)模?那是因?yàn)楸澈笥幸惶讛?shù)字化操作在指引。他用數(shù)字化解決了三個(gè)方面的問題：工人管理、提升流量運(yùn)營(yíng)的效率、提高消費(fèi)者的體驗(yàn)。
我們把目光回歸到咱們所處的涂料行業(yè)，對(duì)于涂料企業(yè)而言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是簡(jiǎn)單的新技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，是發(fā)展理念、組織方式、業(yè)務(wù)模式、經(jīng)營(yíng)手段等全方位的轉(zhuǎn)變，既是戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，又是系統(tǒng)工程，需要體系化穩(wěn)步推進(jìn)。首先涂料企業(yè)需要考慮到企業(yè)自身需求，統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)鏈上下游，除了采用社會(huì)通用的信息技術(shù)服務(wù)之外，還需要依托自身體量?jī)?yōu)勢(shì)，積極發(fā)展面向行業(yè)的專業(yè)性公共信息服務(wù)，依托專業(yè)性公共信息服務(wù)完成企業(yè)行業(yè)角色的轉(zhuǎn)變。而以下列舉的涂料企業(yè)就通過技術(shù)手段打通各個(gè)板塊，完成商業(yè)模式和組織模式的變革。
近年來，三棵樹一直在積極探索行之有效的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方式，為此，三棵樹積極開展數(shù)字化營(yíng)銷轉(zhuǎn)型、數(shù)字化智能制造系統(tǒng)推廣和中臺(tái)建設(shè)三大攻堅(jiān)戰(zhàn)，打造符合三棵樹特色的客戶關(guān)系系統(tǒng)，打通信息流和價(jià)值鏈。以工業(yè)4.0為目標(biāo)，推進(jìn)智能制造及兩化融合，并形成以始為終的業(yè)務(wù)閉環(huán)。三棵樹數(shù)字化轉(zhuǎn)型是以大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)為信息支撐，加快綠色供應(yīng)鏈布局，構(gòu)建“多、快、好、省”的智能生態(tài)供應(yīng)鏈系統(tǒng)。在信息化與工業(yè)化深度融合上，三棵樹建立了強(qiáng)大的信息管理部門，采用“大、智、物、移、云”的互聯(lián)網(wǎng)和 IT 技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，依據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)模式，構(gòu)建全球領(lǐng)先的數(shù)字化涂料生態(tài)體系，通過云戰(zhàn)略、智能制造戰(zhàn)略、智能運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略和大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略，打造數(shù)字化企業(yè)。
同為涂料龍頭的亞士則采用了線上分銷商模式，實(shí)體店鋪不再是必要的經(jīng)營(yíng)要素，只要有一部智能手機(jī)，便可以成為分銷商。線上下單，廠家快遞直郵，經(jīng)銷商不用壓庫存、不用墊資、不用送貨。這種線上下單的方式統(tǒng)一了價(jià)格，經(jīng)銷商不再靠產(chǎn)品差價(jià)賺錢，其收益包括自己分銷產(chǎn)品時(shí)30%銷售提成，以及下級(jí)分銷商銷售產(chǎn)品時(shí)6%提成等多項(xiàng)收入組合，避免了無序的價(jià)格戰(zhàn)。憑借以上的優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過一年左右的運(yùn)營(yíng)后，亞士家裝漆業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了快速成長(zhǎng)。
湘江涂料在數(shù)字化方面，通過MES解決方案實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)監(jiān)控、移動(dòng)端監(jiān)控、能源管理、設(shè)備管理、工單管理、配方管理、工藝分析、SPC分析。打通了橫亙?cè)诟鱾€(gè)系統(tǒng)之間的信息化壁壘，讓一座座原本相互獨(dú)立的信息孤島聯(lián)通了起來，打破了車間內(nèi)原有的數(shù)據(jù)“黑箱”。作為湘江邁向“智能工廠”的重要一步，工廠信息化(MES)系統(tǒng)為湘江貫通信息層打破了信息孤島，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)流的全面打通，實(shí)現(xiàn)了批次生產(chǎn)過程的全流程追溯，大幅度提升了湘江生產(chǎn)智能化水平。走進(jìn)湘江智能工廠，一個(gè)數(shù)字化、透明化的工廠一目了然。
在看到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的各種案例后，我們希望數(shù)字化能夠?yàn)橥苛掀髽I(yè)插上騰飛的翅膀，讓行業(yè)告別傳統(tǒng)制造業(yè)，讓行業(yè)變得更加時(shí)尚，以此吸引更多人才，讓行業(yè)永不掉線，為企業(yè)以及產(chǎn)業(yè)鏈延展帶來更多賦能。
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