炭黑產業網據新華網消息,1月中旬,國家工業和信息化部公布2021年度綠色設計產品名單,貴州輪胎股份有限公司載重汽車子午線輪胎12R22.5名列其中。這是該企業繼獲“國家綠色工廠”認證、“工業產品綠色設計示范企業”稱號后取得的又一殊榮。
2月23日,記者走進貴州輪胎股份有限公司,偌大的廠區生產井然有序。車間內,經過改造的設備與工藝流程,處處彰顯節能減排的環保理念。
“我們以原料無害化、生產清潔化、廢物資源化、能源低碳化為目標,致力于實現企業經濟效益與社會效益的有機統一。”貴州輪胎股份有限公司副總經理蔣大坤說。
早在2011年,貴州輪胎就開始采用高效低能耗的氮氣硫化技術進行輪胎硫化生產,這是貴州輪胎綠色化進程的一個里程碑,標志著貴州綠色輪胎的誕生。
2012年,國務院印發《關于進一步促進貴州經濟社會又好又快發展的若干意見》(國發〔2012〕2號),明確大力實施重點節能改造工程,支持高載能行業節能改造,新建和改建一批重點節能項目。加快淘汰落后產能,支持重點行業實施技術改造和清潔生產。
政策一出,貴州輪胎綠色制造的步伐邁得更加堅定。
2014年9月,經過逐步改造,貴州輪胎氮氣硫化技改項目全面完成。硫化工序是輪胎生產中的關鍵一步,即通過溫度、壓力作用,讓輪胎中的膠料發生硫化反應,使輪胎獲得良好的使用性能?!皞鹘y硫化工序耗用蒸汽量占輪胎生產總耗汽量的60%至80%。在使用氮氣硫化技術后,蒸汽耗量大幅降低。同時,氮氣硫化能有效提升設備運轉效率,安全生產系數也更高。”蔣大坤介紹。
時至今日,貴州輪胎主導產品的關鍵技術掌握率已達100%。企業把核心技術“攥在手中”的同時,更將綠色化貫穿產品全生命周期。
體系建設上,企業制定了一系列綠色制造發展規劃,從產品設計、原材料使用、產品生產、產品使用、廢棄后回收處理等階段入手,深入分析各階段的資源消耗情況以及對生態環境、人體健康的影響。同時,企業將執行情況與考核掛鉤,以管理手段倒逼節能減排力度,效果十分顯著。在一系列機制保障下,生產對人與環境的負面影響降低了,資源的再利用效能放大了,貴州輪胎的節能降耗工作不斷得到提升。“十三五”期間,單位產品能源消耗量累計下降了約40%。
技術投入上,貴州輪胎相繼完成循環硫化床鍋爐改造、除塵脫硫一體化改造、廠區污水處理站建設及升級改造、煉膠煙氣智能治理項目、煙氣集中收集項目等技改工程;完成環保油替代芳烴油、促NS替代污染型促NOBS、復合氧化鋅替代氧化鋅等有害物替代工作;應用全鋼混煉膠一次法工藝,提高了膠料生產效率及其使用性能;采用焦油加工的副產品——煤焦油及蒽油生產輪胎原料之一的炭黑,提高了資源利用率;利用廢舊輪胎生產再生膠,減少了環境污染。
貴州輪胎把綠色化視為重要戰略,為高質量發展打下堅實基礎。綠色制造“傳導”到產品上,讓產品性能廣受好評?!叭ツ甑祝覀儼l布了3Prosuper三超系列新產品以及全鋼卡客車輪胎、工程機械輪胎、農業輪胎等系列拳頭戰略產品,其中3Prosuper三超系列新產品以其‘超安全、超耐磨、超節油’的特性,贏得市場和用戶的青睞?!笔Y大坤介紹。
在綠色發展理念的引領下,貴州輪胎作為國內民族品牌優秀代表之一,憑借雄厚的技術實力,不斷研發出深受消費者喜愛的綠色、環保、節油、耐磨、高價值的產品。
1958年,第一條“前進”輪胎的誕生,讓企業經歷了初創時從無到有的突破;如今,“前進”“大力士”“多力通”“勁虎”“金剛”等品牌卡客車輪胎、工程機械輪胎、農業機械輪胎、工業車輛輪胎、特種輪胎共五大系列近3000個規格品種,讓貴州輪胎成為行業領軍企業。
綠色制造,為低碳出行保駕護航。自貴州綠色輪胎誕生10年來,黑色輪胎完全實現綠色制造。
綠色化提質升級,低碳化循環發展,如今的貴州輪胎實現了領跑行業、面向世界。
蔣大坤表示,今年春節前夕,國務院重磅出臺的《關于支持貴州在新時代西部大開發上闖新路的意見》(國發〔2022〕2號),為貴州輪胎高質量發展帶來更多政策指引。在生態優先、綠色發展的大背景下,擁有64年歷史的貴州輪胎,必將搶抓機遇、攻堅克難、“駛”向遠方。
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