【炭黑產業網】8 月 27 日消息， 近期國內輪胎行業項目推進動作頻繁，多個企業在產能建設、技術改造、綠色生產及智能配套等領域傳來新進展，為行業發展注入新活力。其中，安徽懷遠縣經濟開發區內，艾斯頓輪胎總投資 12 億元的 “年智慧生產 3000 萬條高性能輪胎項目” 已正式取得建筑工程施工許可證，標志著該智慧化高性能輪胎生產項目即將進入實質性建設階段。

在技術改造領域，湖北奧萊斯輪胎股份有限公司(簡稱 “奧萊斯輪胎”)的項目備案信息引發關注。該公司宣布，一項總投資 1000 萬元的 “全鋼成型自動包布機技改項目” 已完成備案，計劃于 2025 年 8 月正式啟動。此次技改以生產流程的自動化與智能化升級為核心目標，具體措施包括淘汰 9 臺老舊的單工位人工包布機，對現有 3 臺雙工位國際高性能設備進行自動化改造，同時引入 1 臺尼龍簾布多工位自動縱裁機。通過這一系列設備更新與改造，奧萊斯輪胎旨在構建從原材料處理到成型包布關鍵環節的自動化閉環管理體系，進而顯著提升生產效率、產品一致性與質量控制水平。

據炭黑產業網了解，綠色生產相關項目也成為近期輪胎企業布局的重點。山東萬達寶通輪胎有限公司(簡稱 “萬達寶通”)近日透露，其 “35t/h 生物質鍋爐建設項目” 已在山東省完成備案，計劃于 2025 年 8 月 19 日后啟動建設，項目法人代表為尚永峰。作為萬達集團旗下全資子公司及核心支柱產業，萬達寶通此次布局并非單一的環保舉措，而是其 “差異化發展戰略” 的重要組成部分，集中體現了企業發展思路從傳統規模擴張向質量、效益與綠色發展協同推進的深度轉變，為行業綠色轉型提供了實踐參考。

除生產端項目外，輪胎行業的智能配套工程也同步推進。優越智能倉儲項目作為優越橡膠超高性能輪胎項目的配套工程，目前已進入建設階段。該倉儲項目規劃用地 113 畝，主要建設內容包含 4 個分揀車間及 2 個中轉中心，同時設計配備智能裝卸平臺，建成后將主要承擔成品輪胎的存放與周轉期發貨功能，預計可實現月周轉 200 萬套乘用車輪胎的規模。從技術配置來看，該項目核心為智能化物流系統，倉庫全面采用 MES 系統(制造執行系統)，覆蓋從貨物入庫、儲存、出庫到銷售訂單發貨的全流程，實現無人化智能處理。通過該系統，倉庫的入庫數量、儲存數量及發貨訂單數量均可精準統計至單條輪胎，極大提升了倉儲管理的精準度與效率，為優越橡膠超高性能輪胎項目的產能釋放提供堅實保障。